駿程中藥細(xì)胞破壁粉碎機(jī)采用超低溫粉碎方法，能解決粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，具有優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率和低能耗。近年來(lái)，深受廣大消費(fèi)者的青睞。

采用駿程中藥細(xì)胞破壁粉碎機(jī)粉碎中藥材可以達(dá)到以下效果：

1、粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。
2、介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
3、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。
4、對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。
5、多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。
6、符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
7、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
8、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

 駿程細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)在各行業(yè)中的應(yīng)用：

一、 超微粉在中藥制劑中的應(yīng)用：

超微粉碎的應(yīng)用，使中藥粉體粒度細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細(xì)胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明，單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經(jīng)微粉化后，有效成分的溶出，增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑，節(jié)省藥材，質(zhì)量可控，且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱細(xì)胞破壁技術(shù)，可以使中藥達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)粉碎，，因?yàn)橹兴幖?xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑被人體吸收；由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì)明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對(duì)腸壁的黏附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸內(nèi)的停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式，縮短提取時(shí)間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過(guò)超微粉碎的膳食纖維，不再具有粗糙的顆粒感，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，可更廣泛地用于各類食品中，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。

鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統(tǒng)加工方法的不足，保存了鮮骨中全部的營(yíng)養(yǎng)。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營(yíng)養(yǎng)、全天然、吸收率高，保質(zhì)、保鮮期較長(zhǎng)，是一種新型天然補(bǔ)鈣保健食品。

利用超微粉碎技術(shù)，可以開(kāi)發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細(xì)微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn)，已往的方法是通過(guò)萃取，先將茶葉中的有效成分提取出來(lái)，然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶?，F(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來(lái)把茶葉的濃縮汁液和細(xì)茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品，在國(guó)內(nèi)外都很流行，其*的色香味已被越來(lái)越多的人們所喜愛(ài)。

超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)了很重要的地位。對(duì)巧克力的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右，且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內(nèi)，成為高度乳化的乳濁液。

近年來(lái)，超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過(guò)超微粉碎后，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)，食用更方便，口感更好，營(yíng)養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品，經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味，并促進(jìn)其營(yíng)養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中，可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)保健作用，減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品，內(nèi)服或外用，可促進(jìn)皮膚的新陳代謝，增強(qiáng)皮膚的活力和對(duì)外界不良環(huán)境的抵抗?；ǚ鄣臓I(yíng)養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來(lái)，只有通過(guò)超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來(lái)，其中的營(yíng)養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對(duì)皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用

近年來(lái)，由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等，化學(xué)藥物的殘留嚴(yán)重危害著人們的身體健康。世界各國(guó)大力提倡和鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)應(yīng)用天然無(wú)殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開(kāi)發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無(wú)抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲(chóng)的作用，可防治多種疾病混合感染等特點(diǎn)。                                                                                                                                                                                                五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù)，產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求；產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，無(wú)污染，對(duì)環(huán)境無(wú)破壞；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。